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泥漿泵閥箱在工作中，由于會(huì)受到高速流動(dòng)泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，易出現(xiàn)拉傷、剝落、滲漏、脫缸及破碎等現(xiàn)象。
為了提高泥漿泵閥箱抗磨損及耐腐蝕等性能，可采用Cr26高鉻鑄鐵材料成形，其毛坯經(jīng)退火、機(jī)加工后進(jìn)行淬火及低溫回火處理，使硬度大大提高。但由于泥漿泵閥箱壁薄，熱處理中99%出現(xiàn)不同程度的變形。可用以下方法防止泥漿泵閥箱淬火變形：
一是，盡量采取低的加熱溫度(980℃)，慢的冷卻速度(空冷)；二是，防止料筐結(jié)構(gòu)、形狀、散熱條件對(duì)工件造成影響，工件應(yīng)盡早搬離料筐，散開空冷，但要避免高溫下夾持造成變形，因此要控制工件搬離料筐的溫度區(qū)間，并定期檢測支撐梁棱刃的平整度，并通過工藝處理使其保持在公差允許的范圍內(nèi)。
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